Tyhjiölasituoteluokat

1. Vakuumilaminoitu lasi
Tuotteesta voidaan tehdä yksipuolinen sandwich-rakenne tai kaksipuolinen sandwich-rakenne. EVA-kalvon (tunnetaan myös nimellä EN-kalvo) paksuus on noin 0,4 ja 0,7 mm. Polykarbonaattilevyn paksuus on noin 1,2 mm. Lisälasilevy valitaan väliltä 2,5–5 mm, ja myös karkaistua lasia voidaan käyttää. Toinen tapa tehdä alipainelaminoitua lasia on kaataa liimaa kahden lasikerroksen väliin ja sitten lämmittää ja kuivattaa sitä tyhjiölaminoidun lasin valmistamiseksi. Sen ominaisuuksia ovat turvallisuus ja varkaudenesto. Samaan aikaan sen lämmönsiirtokerroin, äänieristys ja tuulenpaineenkestävyys ovat myös parempia kuin alkuperäinen tyhjiölasi, ja myös kokonaispaksuus on suhteellisen ohut. Koska lasin ja välikerroksen lämmönjohtavuus on suuri ja panos lämmönkestävyyteen on pieni, tyhjiölaminoidun lasin lämmönsiirtokerroin on vain hieman pienempi kuin tyhjiölasin, mutta äänieristyskyky paranee huomattavasti.
2. "Tyhjiö + ontto" yhdistelmätyhjiölasi
Tämä rakenne vastaa tyhjiölasin käsittelemistä lasipalana ja sen yhdistämistä ylimääräiseen lasilevyyn onton muodostamiseksi. Lisälasilevyn paksuus on yleensä 5 tai 6 mm karkaistua lasia. Se sijoitetaan rakennuksen ulkopuolelle ja siitä voidaan tehdä myös kaksipuolinen ontto yhdistelmä "ontto + tyhjiö + ontto".
Turvallisuusongelman ratkaisemisen lisäksi tämä yhdistelmä parantaa myös sen lämmön- ja äänieristyskykyä. Erityisesti kun lisälasilevy on valmistettu myös Low-E karkaistusta lasista, lämmönsiirtokerroin pienenee entisestään.
Tämän tyyppistä yhdistettyä lasia laskettaessa on periaatteessa ensin ymmärrettävä, että keskustelemallamme lämpötila- ja lämpötilaeroalueella lämpösäteilyn aallonpituus on kauko-infrapuna-alueella 4-40μm ja natronkalkkilasi periaatteessa läpinäkymätön sähkömagneettiselle säteilylle tällä kaistalla. Siksi yli kolmen lasinpalan säteilyn lämpövastusta laskettaessa ei tarvitse ottaa huomioon ensimmäisen palan läpi kulkevan säteilyn vaikutusta kolmanteen lasikappaleeseen. Laske se vain osissa ja laske se sitten yhteen. Joten jos "tyhjiö + ontto" -yhdistelmän kokonaislämpövastus on R-yhdistelmä, se voidaan kirjoittaa seuraavasti: R-yhdistelmä=R + R ontto
Missä R on tyhjiölasin lämpövastus
R ontto on onton lasin lämpövastus, joka on valmistettu kahdesta lasipalasta, joiden paksuus on sama kuin lisälasilevy
Laskettu R-yhdistelmä laskee vain yhden lasipalan lämpövastuksen ja virhe on hyvin pieni.
3. "Tyhjiövälikerros + ontto" -rakenne
Tämän rakenteen lämmönsiirtokerroin on samanlainen kuin edellä mainitulla "tyhjiö + ontto", mutta tämän rakenteen etuja ovat, että alhaisen lämmönsiirtokertoimen ja turvallisuuden lisäksi paksuus on ohuempi kuin "ontto + tyhjiö + ontto". ", ja koska alipainelasin molemmat puolet ovat epäsymmetrisiä, äänen etenemisen resonanssi vähenee, joten ääneneristyskyky paranee.
Näyte tehtiin musiikinopetusrakennukseen Pekingissä. Se on {{0}}.38EVA+4L+0.15V+4+12A+6 rakenne, jonka kokonaispaksuus on 32,5 mm. Tsinghuan yliopiston Architectural Physics Laboratoryn mittaama painotettu äänieristys on 42 dB, mikä on vain 3 dB:n päässä lasiverhoseinien kansallisen standardin korkeimmasta painotetusta äänieristyksestä. Lämmönsiirtokerroin voi olla välillä 0.7-0.9Wm-2k-1, joka määräytyy Low-E-lasien valinnassa.
4. Kaksinkertainen tyhjiökerros tyhjiölasi
Tämän rakenteen kokonaislämpövastusta voidaan pitää kahden tyhjiökasin lämpövastuksen summana. Jos kyseessä on saman rakenteen omaava tyhjiölasi, kokonaislämpövastus on kaksinkertainen yksittäisen tyhjiölasiin verrattuna, eli R kaksoistyhjiö=2R
Missä R on yksittäisen alipainelasin lämpövastus
On huomattava, että Low-E-kalvon erilaiset asennot rakenteessa eivät vaikuta K-arvoon, vaan vaikuttavat vain kolmen lasin lämpötilajakaumaan todellisessa käytössä.
Kaksinkertaisella tyhjiölasilla on korkea lämmönkestävyys, alhainen K-arvo ja se on erittäin ohutta, joka voi olla noin 9 mm paksu. Siitä voidaan valmistaa myös kaksinkertainen tyhjiökerros laminoitu turvalasi, jolla on suuri kehityspotentiaali.